Una de nuestras especialidades
Nuestra experiencia de más de 20 años en el sector naval nos avala como proveedores de referencia.
Estamos especializados en la fabricación de componentes de medianas y grandes dimensiones para maquinaria de cubierta, piezas de propulsión y otros tipos.
Servicios:
+ Ingeniería de detalle+ Mecanizado de grandes piezas+ Torneado horizontal y vertical CNC+ Fresado y mandrinado CNC | + Equilibrado+ Calderería+ Tratamiento superficial+ Montaje mecánico+ Medición 3D |
Naval y Portuario.
Lo que producimos
Algunos de los componentes suministros en ACEBRON GROUP son:
+ Ejes intermedios+ Ejes de propulsión+ Poleas | + Núcleos de hélices+ Timonería+ Pedestales | + Carcasas+Casquillos |
Naval y Portuario.
Conectando lugares
Nuestros medios de producción nos permiten afrontar proyectos completos de fabricación de grandes equipos como cargadores de barcos y cintas transportadoras.
+ Ingeniería de detalle+ Fabricación: Calderería, soldadura, mecanizado, tratamiento superficial+ Pre-montajes+ Controles de calidad: Pruebas finales, mediciones tridimensionales, END |
Somos una empresa líder con amplia experiencia en la reparación de rotores y compresores de turbinas.
+ Inspección+ Reparación+ Mecanizado+ Equilibrado+ Sustitución de álabes, cierres y diafragmas+ Montaje y regulación |
Disponemos de todas las herramientas de medición de alta precisión necesarias para garantizar las medidas de las piezas mecanizadas:
En el proceso de tratamiento superficial contamos con pintores altamente cualificados y certificados FROSIO (Norsok 501) y un inspector NACE International (CIP Nivel 2) para garantizar lo más altos niveles de calidad y control.
Nuestros procesos de fabricación están certificados según EN1090-1:2009 /A1:2011 y UNE EN ISO 3834-2:2006 y contamos con un departamento de ingeniería y calidad de producto altamente cualificado:
Nuestras 4 fábricas y todos nuestros equipos de mecanizado están conectados con el departamento de ingeniería de producción a través de un software de comunicaciones industriales.
Podemos enviar los programas directamente desde el departamento de CAM a todas las máquinas, mejorando la productividad y aumentando la fiabilidad de los diferentes procesos. A través de nuestras máquinas virtuales somos capaces de generar una simulación del proceso de mecanizado, mejorando así la eficiencia, los tiempos y la calidad de nuestros procedimientos.
Estos programas y sistemas los usamos para mecanizar componentes complejos y de grandes dimensiones como pueden ser las carcasas de las multiplicadoras o lo bujes con los cuales aseguramos la precisión y cumplimiento con las tolerancias y geometrías necesarias.
También hacemos uso de las herramientas de Industria 4.0 para realizar la ingeniería inversa de los componentes a través de la cual podemos proceder a la creación de piezas nuevas partiendo de piezas usadas.
30 AÑOS OBTENIENDO LOS MEJORES RESULTADOS.
Echa un ojo a nuestros logros
